螺旋是離心式污泥脫水機的首要構(gòu)件，它的作用是運送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順暢排掉沉渣，它不僅是卸料設備，也決議了生產(chǎn)才能、使用壽數(shù)和別離作用。
    螺旋的類型依據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對移動方法的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機的加料腔在螺旋中部，也便是坐落枯燥區(qū)和沉降區(qū)之間的鴻溝鄰近，以確保液相有滿足的沉降間隔，但固相僅能逗留其通過圓錐部位所需的時刻，因而要求有較高的離心力；物料由這兒進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動再度浮起，還會發(fā)生湍流和附加渦流，使別離作用下降。
    順流式離心機因為進料口在轉(zhuǎn)鼓端部，避免了逆流式的湍流，確保沉渣不受攪擾，離心機全長都起到了沉降作用，擴展了沉降面積，懸浮液在機內(nèi)逗留時刻增加，從而使別離作用得到進步。因為延伸和沒有攪擾的沉降可有效地削減絮凝劑的使用量，使機內(nèi)流體的活動狀況得到很大改進，而且可通過加大轉(zhuǎn)鼓直徑來進步離心力，因而可明顯下降轉(zhuǎn)速，節(jié)約電力耗費，一起削減噪聲，延伸機器的壽數(shù)。
    順流式螺旋結(jié)構(gòu)的離心機特別適用于固液密度差小，固相沉降功能差，固相含量低的難別離物料。

    但順流式離心機的濾液是靠撇液管排出，濾液通過撇液管時未別離出的固相顆粒會再別離沉積在撇液管內(nèi)，日久會阻塞撇液管通道，需定時沖刷。
    近年來，跟著對污泥脫水要求的日益進步，呈現(xiàn)了型螺旋結(jié)構(gòu)。如瑞典Alfa Laval公司的BD擋板技能，即在離心機錐段的螺旋出料端設置一個特別擋板，可使離心機處于超深液池狀況，以增加對泥餅的壓渣力，而且只運送下部沉渣，而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè)，完成壓榨脫水，使出泥更干。選用斜板沉積原理，則將離心機螺旋推料器葉片規(guī)劃成歪斜狀況，其葉片傾角、螺距、葉片距離等參數(shù)均通過優(yōu)化規(guī)劃，處理才能進步，下降了絮凝劑的耗費量及泥餅含水率。