葡萄榨汁機工作原理：

葡萄榨汁機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁機螺絲、保護套等組成。與材料接觸的材料均勻，成為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。通過進料螺桿輸送，將螺距和軸徑巧妙地改變，實現(xiàn)完全脫水，統(tǒng)一物料產(chǎn)量。經(jīng)處理后，將葡萄皮渣或果蔬送入箱內(nèi)，即部分果汁自濾盤流出；螺桿擠壓的果蔬汁通過篩管流入果汁托盤，然后從出汁管流出；擠壓后的皮渣由篩管末端的強制門排出。

葡萄榨汁機的使用和維護：

1.使用前，用清洗液清潔設(shè)備與物料之間的接觸部位。

2.接近尾端的壓榨工作需要停止，不要直接停止機器的操作。首先要降低液壓系統(tǒng)的壓力，使壓榨脫水后的物料殘留物在篩管末端推開強制門；或通過人工操作提高強制門，然后讓機器繼續(xù)工作一段時間，直到篩管中的物料殘留物不能繼續(xù)從強制門排出，然后停止，清理篩筒中剩余的物料。

3.在運行過程中，應(yīng)盡量避免過大的壓力，否則會導(dǎo)致突然停機或篩管斷裂等故障。

4.液壓系統(tǒng)的油溫不應(yīng)超過60℃。由于液壓泵壓力大，溫升快，建議泵的高壓工作時間不得超過30分鐘。在室溫下，傳動系統(tǒng)中各軸承的溫升不得超過40℃。

5.在機器操作期間，不允許鋒利、堅硬的物體和金屬物體進入機體。它們會損壞車身上的零件，影響機器的正常運行，可以在壓制材料之前進行選擇。

6.如機器長期不使用，則必須用水槍清洗身體內(nèi)的所有物料殘余物，并須將生銹部分涂上油脂和加以保護，并放置在通風(fēng)干燥的地方。

7.液壓系統(tǒng)的油應(yīng)保持清潔。加油或換油時，應(yīng)用120目濾網(wǎng)過濾。

8.傳動系統(tǒng)的每個軸承須定期使用潤滑脂維持；變速箱須定期用潤滑油保養(yǎng)；液壓燃料箱須定期用液壓油保養(yǎng)。